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【服務過程數字化】

以往的防腐服務過程主要以來與操作人員的技術水平，最終的服務產品連續性受操作人員獨立個體影響很大，并且無法記錄服務過程數據。智能制造防腐應用服務系統將準確記錄服務過程中的所有數據，同時能保證服務產品的連續性、均一性。所有存儲記錄的數據會導入數據庫，為后續服務提供有力的數據支持。

【全方位、多角度服務】

實現控制遠程化實現所有腐蝕與防護工序操作，從構件的內表面、外立表面、底面，到不規則異形件的陰陽角等部位，均可實現全方位、多角度操作。同時對所有工序控制指令，都通系統下達，解決目前簡單設備現場操作控制，產品質量受操作人員熟練度影響，同時保障服務人員的身體健康。

【防腐服務過程智能化】

采用機器人軟件技術，可識別國際標準DIN66025 G代碼，具有線、弧、圓等插補以及樣條曲線、螺旋線和漸開線等特殊曲線插補功能；采用脈沖或總線方式控制伺服，可以接收高分辨率編碼器反饋信號構成全閉環，使用高級PID算法控制。服務過程中出現實際與設計偏差時，系統自動調整，并在智能制造防腐應用服務系統中顯示處理方式，為后續服務提供數據，及時控制調整后續工序，實現服務過程智能化。

【服務信息實時化】

防腐服務是一項多工序同時操作的服務，智能制造防腐應用服務系統將實現不同工序操作的信息，在同一時間進行不同工序的處理，并相互共享數據，為服務過程智能化提供基礎保障。

【數據共享化】

智能制造防腐應用服務系統數據處理模塊中的一個主要功能是從其它子系統中提取共享數據，并對多來源渠道的、相互不一致的數據進行數據融合處理；基于數據字典對實時數據和歷史數據進行組織，以保證數據間關系的正確性、可理解性并避免數據冗余；以各種形式提供數據服務，采用分層次的方法對各類用戶設置權限，使不同用戶既能獲得各自所需要的數據，又能確保數據傳輸過程的安全性及共享數據的互操作性和互用性；維護基礎信息、動態業務數據以及系統管理配置參數；支撐系統的網絡構架、信息安全、網絡管理、流程管理、數據庫維護和備份等運維能力。項目數據處理模塊可分為兩個部分：第一部分，基礎數據和共享數據的交換服務和路由流程管理，該部分是交換平臺的基礎，包括：靜態交換數據、動態交換數據、圖形數據及表格、統計資料等屬性數據。第二部分，各子系統之間的接口實現，根據事先制訂好的規范、標準，實現各子系統之間的數據共享和傳輸操作。在接入中心平臺時，應按系統集成要求設計系統結構，各類數據接口遵循系統集成規范。

【服務過程、進度可視化】

對于防腐行業而言，因為使用的材料和施工服務的特殊性，實現服務過程、進度可視化比較困難，需要監理或客戶現場實地查看，做大量的防護工作，在特殊操作過程時，即使做好了防護工作，也無法看清具體情況。智能制造防腐應用服務系統將采用專門的拍攝系統，實現服務過程、進度的可視化。

【監控自主化】

智能制造防腐應用服務系統不但能為施工方提供檢測、管理、控制端口，還相應的為客戶、監理、設計方提供實時監控系統，讓各方均能在方便的時候，隨時隨地進行自主監控。既保證了人員健康狀況，也能充分了解服務進度和產品質量，為后續工作提供支持。